近日，强降温来袭，刺骨寒风给正处于年末任务冲刺关键阶段的榆林新材料集团合金分公司铸轧车间带来严峻挑战。针对这一情况，铸轧车间以精细化管理为核心，构建起“基础保障－重点防护－动态巡检”三层防护体系，层层递进守护设备安全。

点检筑基，实现设备管理可视化

为筑牢设备管理基础，车间为关键设备设施建立专项点检记录，要求点检人员每日详细记录设备运行参数、防寒措施落实情况及异常问题，做到一机一档、一日一查、一问题一跟踪。这份点检记录不仅成为设备运行的“健康档案”，更为后续巡检、维护提供精准依据，从管理源头夯实防寒防冻基础。

精准防护，靶向化解核心风险

针对冬季寒冷与大风双重挑战，车间实施靶向防护，并建立“生产组+检修组”双重机制，同步开展室内外检查。管道保温上，提前对厂房进出口150米裸露管道采取保温措施，从源头杜绝冻堵。室内以防寒为核心，主要排查管网、设备防冻情况。室外聚焦冬季大风风险，对渣处理设施、除尘器顶部等高空区域进行排查，重点检查设备设施稳定性。最终排查结果录入排查清单，形成“排查－记录－整改－复核”闭环管理。

立体巡检，动态守护设备运行

设备防寒离不开全天候动态守护。车间安排技术骨干与值班人员组成防寒巡检小组，实行24小时轮岗值守。夜间值班人员每两小时巡查车间门窗、暖气、管道及冷却系统，紧急处置漏风、漏水等突发隐患，确保设备正常运转。

在保障设备设施安全的同时，车间同步强化人员安全。明确划定通勤路线，对车间所属通行路线区域内的不安全因素进行巡查防范。截至目前，铸轧车间热负荷试车工作未受影响，进度稳步推进。下一步，车间将以更严密的部署、更扎实的作风，全力保障榆林新材料集团合金分公司年末生产目标圆满完成。

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