近日，榆林新材料集团发电分公司灰硫检修部圆满完成输煤区域5处皮带控制柜电源重新配置改造，成功消除输煤皮带控制电源潜在安全隐患，从源头筑牢输煤系统安全稳定运行屏障，为企业安全生产平稳护航。

此前，分公司输煤区域皮带控制柜仅配置A、B两路供电电源，柜内风扇、照明、视频监控、皮带打滑装置、料位开关等各类辅助设备，全部共用两路核心电源。此种供电方式存在明显安全短板，一旦辅助设备出现线路故障、电源过载等问题，极易引发核心控制电源失电，造成输煤皮带停运、系统扰动等风险，直接影响全厂输煤链条可靠运转。

发现问题后，灰硫检修部党支部充分发挥党建引领作用，第一时间集结党员技术骨干组建专项攻坚团队。党员带头冲锋、率先破题，联合职能部门专业专工深入现场实地勘察，全方位排查设备工况、反复研讨技术路径，经过多轮论证优化，创新提出增设皮带控制柜C路独立电源的改造方案。

在改造推进过程中，各部门高效协同、无缝对接，快速完成一类设备异动申请审核、方案批复工作，明确施工攻坚要点与全过程安全管控标准，为整改高效落地开辟绿色通道、提供有力支撑。

方案敲定后，灰硫检修部迅速启动现场改造作业。施工前，技术人员实地复核设备布局，精准敲定施工流程，细化绘制皮带控制柜内线路规划图纸；施工中，作业人员严格恪守安全规程与作业标准，规范布线、精准接线、精细调试，将柜内辅助设备电源与核心DCS控制电源实现物理隔离，通过新增C路电源实现分区独立供电。

此次改造，是党建引领技术攻坚、部门协同聚力实干的生动实践，更是发电分公司践行“两服务、两提升”工作要求的具体体现。既补齐了设备安全短板，也凝聚了全员齐抓安全、共守底线的强大合力。从根本上规避了辅助设备故障引发的皮带控制柜失电、皮带突发跳闸等安全风险，彻底根治设备长期存在的安全“顽疾”，大幅提升输煤设备本质安全水平。

下一步，榆林新材料集团发电分公司灰硫检修部将持续以党支部为战斗堡垒，深耕设备运维管理，强化技术创新与隐患排查治理，以精益求精的检修标准、务实过硬的攻坚作风，不断夯实安全生产基础，全力为公司高质量发展保驾护航。

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