近日，榆林新材料集团阳极分公司电修车间紧扣“四支队伍”建设部署，创新组建“安全员+岗位工”专项团队，通过定标准、查隐患、强管理三维发力，破解生产现场安全管理难题，为阳极分公司高质量发展筑牢安全屏障。

靶向破题建标准，打通安全管理堵点

针对生产现场五小电气及接地标准不统一、执行碎片化的痛点，电修车间坚持问题导向，精准施策，以“安全员+岗位工”为核心载体，根据行业规范和现场实际情况，编制完成《配电室标准》《生产现场电气标准》《五小电气接地线标准》等安全标准汇编。该套标准聚焦可落地、可追溯、可考核，将生产现场电气安全与配电室管理纳入标准化体系，为车间安全管理按下规范化加速键。

协同发力查隐患，织密现场安全网

“安全员+岗位工”专项团队充分发挥安全员懂管理、岗位工熟现场的协同优势，以五小电气及接地、配电室两大关键板块为核心，开展全维度、无死角的拉网式排查。在生产现场，团队重点检查配电柜接地规范性、电缆桥架跨接牢固性、电机外壳接地有效性等关键部位，对低压断路器安装位置、警示标识设置准确性等细节逐一校验。在配电室，除全面检查应急照明运行状态、防火门密封性能、灭火器配置有效性等安全设施外，同步推进墙面、地面和标线的翻新亮化工作。针对排查出的问题，团队严格实行责任到人、限期整改、台账闭环管理机制，确保隐患整改零遗漏。

精益赋能强根基，激活高质量发展新动能

此次专项提升工作，是阳极分公司电修车间落实企业精益化管理战略的生动实践，更是推动安全管理从被动防御向主动防控转型的探索。通过标准化建设与隐患排查整改，不仅规范了作业流程、消除了安全风险，更强化了员工“人人讲安全、事事守规范”的责任意识。

榆林新材料集团阳极分公司将持续深化“安全员+岗位工”团队建设，以精益化管理为抓手，不断完善安全管理体系，推动现场安全管理水平再升级，为推动榆林新材料集团高质量发展贡献基层力量！

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