作为中共党员、工程硕士、高级工程师，宝钛集团核心技术人员马忠贤始终以精益求精的态度奋战在技术攻关一线，在我国钛产业从追赶到领跑的征程中，他用十九年的坚守与创新，书写了一段感人至深的工匠传奇。

从一线起步：扎根基层的岁月积淀

2007年，怀揣着对钛产业的热爱，马忠贤走进了宝钛集团。与其他初入职场的大学生不同，马忠贤主动要求从最基础的岗位做起。“要想真正了解钛材料，就必须从生产一线开始。”回忆起当初的选择，马忠贤目光坚定。在板材厂，马忠贤先后担任冷轧工、热轧工，每天与机器为伴，与钛板为友。

盛夏的车间里，温度常常超过40摄氏度，汗水浸透工服；寒冬时节，冰冷的机器需要反复调试，双手冻得通红。但这些困难从未动摇马忠贤的决心，他利用这些一线实践机会，深入观察每个生产环节，记录下数百个工艺参数，为日后从事标准化工作积累了宝贵的第一手资料。

“那段日子虽然辛苦，却是我职业生涯最宝贵的财富。”马忠贤常说。正是这种扎根基层的务实作风，让他对钛材料的生产工艺有了全面而深刻的认识，为后续从事标准化工作奠定了坚实基础。

转型突破：标准化之路的探索与实践

2009年，凭借在一线岗位的出色表现，马忠贤被调往宝钛集团科技部，开始了标准化工作的新征程。从具体操作到标准制定，从解决眼前问题到规划行业未来，工作内容和思维方式都需要彻底转变。

初入新领域，马忠贤面临着多重困难。一方面，稀有金属技术指标的界定难度大，钛合金性能受熔炼、轧制、热处理等多个工艺环节的影响，要制定出既科学又实用的指标，需要扎实的技术积累和全局视野。另一方面，标准化工作涉及多方利益协调，不同企业对技术指标的要求常常存在分歧，如何平衡各方诉求成为摆在他面前的又一道难题。

马忠贤坦言，“我知道，标准化工作关乎行业发展，必须迎难而上。”为此，他白天深入生产现场调研，晚上钻研国内外标准文献，经常工作到深夜，通过反复分析和实践探索，他逐渐掌握了技术指标的核心逻辑，并创造性地提出了“从生产中发现问题、用实验解决难题、以标准固化成果”的工作方法。

攀登高峰：实现国际标准“零的突破”

多年来，马忠贤聚焦稀有金属标准研制核心难题，以韧劲和科学思路潜心钻研，在国际、国内标准制定领域均实现突破性成就。

国际舞台上，马忠贤主导推进4项钛合金国际标准制定，历时数年收集数千组实验数据，与国际专家开展数十轮磋商，成功突破国外技术壁垒，实现我国钛合金国际标准“零”的突破，让中国钛标准在全球拥有了话语权。

国内领域，马忠贤牵头或参与制定国家标准42项、行业标准30项、团体标准6项，累计完成百余项国家级及以上标准化项目。他牵头的钛合金高压气瓶管材项目，攻克强度与韧性平衡关键技术，形成1项重大发明专利，为重要装备提供了核心技术保障。这些标准就像一座座里程碑，记录着中国钛产业发展的坚实脚步。

创新引领：标准与产业的深度融合

“标准不仅要写在纸上，更要落实到生产中。”这是马忠贤经常挂在嘴边的一句话，在他看来，标准的价值在于应用，在于推动产业进步。

在高温钛合金系列标准的制定过程中，马忠贤创造性地将抽象的技术指标转化为可操作的生产参数。他深入车间，与工人们一起优化熔炼、轧制工艺，使相关产品的高温性能得到稳定提升。这种“标准+实践”的工作模式保证了产品质量，还大大提高了生产效率。

值得一提的是，在马忠贤的推动下，宝钛集团建立了“线上+线下”一体化标准宣贯体系，累计组织开展标准培训20余场，将复杂的标准条文转化为通俗易懂的操作指南，这种做法极大地提升了团队的标准化应用能力，使标准真正成为指导生产的利器。

依托这些标准优势，宝钛集团筑牢全球钛产业领军地位，践行了“为中国式现代化提供世界级钛产业支撑”的使命担当。

展望未来：标准化工作的新使命

站在新的历史起点上，马忠贤对标准化工作有着更深的思考，他认为，未来有色金属标准化工作要聚焦三个重点方向。首先服务高端装备制造，开展高端钛合金标准制定，为制造强国建设提供支撑。其次推动绿色转型，制定钛合金生产过程中的节能减排、循环利用等标准，助力实现“双碳”目标。最后，提升国际话语权，推动更多中国标准“走出去”，增强我国钛产业的全球竞争力。

“标准工作永远在路上。”马忠贤说，“随着新技术、新材料的不断涌现，我们需要持续创新，不断完善标准体系。”这种永不止步的精神是他始终保持创新活力的秘诀。

从一线技术工人到行业技术标杆，从标准制定的参与者到国际规则的制定者，马忠贤始终保持着那份初心与热忱，用行动诠释着“坚守、务实、创新”的深刻内涵。正如钛合金经过千锤百炼才能成就卓越性能一样，马忠贤也通过长期坚守与不断创新，在平凡岗位上创造了不平凡的业绩。